EJAGUAR TITAN : L’INNOVATION ÉLECTRIQUE SAELEN GAGNE TOUS LES TERRAINS
Le concept du TITAN est particulièrement novateur : proposer un broyeur multi-végétaux capable de passer des branches jusqu’à 18 cm de diamètre, monté sur chenilles à voies variables avec correction de dévers, tout en étant alimenté par batterie Lithium Fer Phosphate. Le broyeur est équipé d’un moteur électrique asynchrone de 28,5 kW (équivalence thermique de 46 CV), et permet d’atteindre un rendement moyen de 32 m³/h.
Mais le TITAN ne se résume pas au remplacement d'un moteur thermique par un moteur électrique. Son intérêt réside dans la cohérence de l’ensemble : motorisation, batterie, mobilité, électronique, connectivité, sécurité et système de broyage multi-végétaux ont été réunis dans une machine pensée comme une nouvelle génération de broyeur professionnel. Le TITAN permet à Saelen d’étendre sa gamme Electric Series aux interventions complexes et aux chantiers difficiles d’accès.
Quand le chantier demande à la fois mobilité, puissance et maîtrise de l’énergie
Pour les professionnels des espaces verts, tous les végétaux à broyer ne se trouvent pas à proximité d’une route ou sur une surface plane. Zones difficiles d’accès, talus, terrains humides ou accidentés, rails, grands domaines arborés, … Ces milieux imposent régulièrement de rapprocher le broyeur de la matière plutôt que de transporter les branches jusqu’à la machine.
C’est précisément dans ces situations que le broyeur sur chenilles prend son sens. Par rapport à une machine sur essieu, il permet d’accéder directement à certaines zones de travail et de se placer au plus pratique pour l’utilisateur. Il contribue ainsi à limiter les manutentions intermédiaires, parfois pesantes.
À cette problématique de mobilité s’ajoute aujourd’hui celle de l’énergie. Les professionnels cherchent à faire évoluer leur parc matériel tout en conservant une autonomie et des performances compatibles avec une véritable journée de chantier. Pour un broyeur de cette catégorie, l’électrification ne peut donc pas être simplement symbolique : elle doit répondre aux contraintes de déplacement et de broyage d’une machine professionnelle.
Le développement du TITAN prend ici tout son sens. Il a été pensé pour associer la mobilité d’un chenillard à la puissance électrique des batteries Lithium-Fer-Phosphate, ainsi qu’à des systèmes électroniques chargés d’optimiser son fonctionnement. Cette approche est dans la continuité de l’Electric Series lancée par Saelen en 2021.
Un broyeur électrique sur chenilles pensé de A à Z
Le eJaguar TITAN reprend une architecture de broyage éprouvée chez Saelen et l’intègre à une plateforme électrique sur chenilles innovante. Son moteur électrique asynchrone de 28,5 kW (46 CV) est alimenté par une batterie Lithium Fer Phosphate de 96 V et 300 Ah. L’autonomie de cette machine correspond à une journée de chantier.
La partie broyage est montée avec un Power Mixed Rotor breveté Saelen. Ce rotor de 150 kg combine 12 marteaux et 6 couteaux. Le principe permet à la machine de conserver sa vocation de broyeur multi-végétaux, avec la capacité d’admettre des diamètres de branche jusqu’à 18 cm et un rendement moyen de 32 m³/h.
Le TITAN reste donc avant tout un outil professionnel destiné à transformer efficacement des volumes importants de végétaux pour les professionnels des espaces verts.
Une concentration de technologies au service du terrain
Le caractère innovant du eJaguar TITAN apparaît surtout lorsque l’on considère la machine dans son ensemble.
Le S.Cockpit centralise le pilotage de la machine et permet la transmission des informations vers la Plateforme Mobilité en ligne. Associé au Connector (modem) et à un capteur de vibrations, il contribue au suivi de l’état du broyeur quand et où vous le voulez. Le capteur de vibrations a notamment pour fonction de repérer d’éventuelles anomalies, tandis que les données remontées permettent d'obtenir une vision plus complète de la machine et de son utilisation journalière.
Le TITAN intègre également le No Stress, une cheminée orientable, le graissage centralisé et le Power Mixed Rotor breveté cité plus haut. Un capteur de présence permet d’adapter le processus de broyage à la présence de l’utilisateur et de ne solliciter la pleine puissance que lorsque quelqu’un est présent derrière la machine. Des feux de travail peuvent également améliorer la visibilité lorsque les conditions lumineuses se dégradent.
La mobilité de la machine a fait l’objet d’un travail spécifique. Les chenilles disposent de voies variables pour les chemins et d’une correction de dévers pour les pentes. Le déplacement s’effectue à l’aide d’une radiocommande, livrée avec deux batteries et son chargeur. Sa mallette dispose directement d’un emplacement de rangement intégré au broyeur. Même le gabarit traduit le positionnement de la machine : 3m de long par 1,8m de large et 2,4m de haut pour 2 300 kg. Le rouleau ameneur atteint quant à lui 40 cm de large et la hauteur de chargement de la trémie est basse pour rester accessible à 76 cm.
Enfin, le design du TITAN participe à son identité unique. Les capots aux lignes tendues, sa silhouette compacte et son stickage spécifique en font une machine à l’apparence immédiatement identifiable.
Repenser le chantier avec un broyeur électrique
Passer à une méthode de broyage électrique impose de repenser la configuration de votre chantier pour profiter au maximum de votre machine.
Prenons le cas d’une intervention dans un parc arboré ou sur une grande zone paysagère. Après une opération d’élagage, les branches se trouvent dans une zone difficilement accessible en véhicule. Avec un broyeur sur chenilles, c’est la machine qui se rapproche de la zone de broyage. Cependant, afin d’éviter un maximum les déplacements et donc la consommation d’énergie ou le risque d’abimer le terrain, une centralisation des branches faite au préalable sera nécessaire. Vous vous retrouverez donc avec : 1 déplacement de broyeur et 1 mise en route pour une session de broyage non-stop.
Sur un chantier à proximité de bâtiments, dans un parc public ou sur un site où les nuisances sonores constituent un enjeu, la motorisation électrique apporte par ailleurs une approche différente du travail. Laisser le broyeur sur le côté pendant que vous ramassez les branches et broyer en une seule fois vous permettra d’avoir, sur la durée totale, un chantier plus silencieux et plus économe en énergie.
